Número 37

estables según nuestro protocolo interno de estabilidad. Las dos formulaciones fueron sometidas a pruebas de FPS estático in vivo y de resistencia al agua durante 80 minutos en un laboratorio externo. Para cada emulsión se hicieron formulaciones de control sin polímeros formadores de película. • Preparación de la emulsión: Se utilizó un proceso estándar de emulsificación en caliente para preparar las emulsiones. • Emulsión 1: La fase A y la fase B se calentaron por separado. A continuación, la fase B se añadió a la fase A a 75 - 80 °C con homogeneización. Tras homogeneizar durante 10 minutos, la mezcla se neutralizó con la fase C y se homogeneizó durante 5 minutos más. Finalmente, la emulsión se enfrió mientras se mezclaba en una cuchilla de barrido. • Emulsión 2: La fase B y la fase C se prepararon mezclándolas vigorosamente con un homogeneizador hasta su completa dispersión. Los ingredientes de la fase A se colocaron en el vaso principal y se mezclaron con un mezclador de paletas. A continuación, se añadió la fase B a la fase A y se volvió a mezclar. Posteriormente la fase C se añadió a la fase A/B a temperatura ambiente, con un mezclador de paletas hasta obtener una emulsión uniforme, seguida de 10 minutos adicionales de homogeneización. • Prueba de resistencia al agua y factor de protección solar (FPS) estático: Para esta prueba se contrató a un laboratorio externo que mide el factor de protección solar (FPS) de las formulaciones de protección solar según las directrices de la FDA 3 . Se realizaron pruebas de FPS estático y medición del FPS después de 80 min de inmersión. • Prueba de dispersión de pigmentos: Los pigmentos fueron humectados con el éster mediante mezcla. Se añadió Antaron™ Soja Glyceride y se mezcló hasta obtener una dispersión uniforme. Se hizo una película añadiendo 3 gotas de cada fórmula entre portaobjetos de vidrio y se presionó con la mano. RESULTADOS Y DISCUSIÓN En la Figura 1 se muestran los resultados del FPS estático y resistencia al agua de la emulsión 1 y su control. Los resultados del FPS estático muestran que el control obtuvo un FPS de 35, mientras que la formulación de prueba que contenía el polímero obtuvo un FPS de 40, lo que indica que el polímero proporciona un efecto potenciador del SPF en la formulación. Al comparar los resultados de resistencia al agua, la formulación control obtuvo un FPS de 30, mientras que la formulación de prueba alcanzó un FPS de 38. La gran diferencia entre un FPS de 38 y un FPS de 30 después de una inmersión de 80 minutos demuestra la capacidad del polímero para mejorar la resistencia al agua. El aumento del FPS también se demostró en la Figura 2 para la fórmula a base de minerales. En este caso, el valor de FPS estático para la emulsión de prueba fue de 42, y el control se situó en FPS 30. Este aumento del 40% en el valor FPS se debe únicamente a la adición de Antaron™ Soja Glyceride al 2%. Los resultados de mayor FPS de estas dos emulsiones demostraron que este nuevo polímero formador de película es compatible con filtros UV orgánicos e inorgánicos. Además de mejorar la resistencia al agua, también potencia el FPS. El inusual aumento del FPS obtenido en la formulación mineral llevó a pensar que el aumento no sólo se debía a la formación de la película polimérica, sino también a la interacción del polímero con los filtros solares inorgánicos. Se hicieron varias dispersiones de dióxido de titanio al 50% en una variedad de ésteres con y sin polímero Antaron™ Soja Glyceride al 1% y se midieron las viscosidades de las dispersiones. Los Figura 1. Resultados del FPS estático y de resistencia al agua durante 80 minutos de la emulsión de prueba 1. 58 INDUSTRIA COSMÉTICA 037 PRIMAVERA 2025 ingredientes cosméticos